网带炉操作要点:
网带炉由炉体、网带传动系统及温控系统三大部分组成。炉体由进料段、预烧段、烧结段、缓冷段、水冷段及出料段组成。网带传动系统由耐高温网带、传动装置等组成。下面新卓网带炉介绍一下网带炉操作要点:
1、清洗很重要未清洗的工件所带入的油气在炉内气氛影响明显,ch4()、co2(---)量偏高,co()偏低,易产生大量碳黑。
2、加料厚薄加热区炉温波动幅度应不大于20—30℃,加料时请注意一区温度下降不应大于设定温度50—60℃,超过了就应减薄加料,热处理炉,原则上对m8、m10、m12不大于零件厚度,对量大的加热厚度不大于40mm,应避免加热不足;对量少时加热则应注意堆积一块,不要散开,否则易造成过热、过烧。
3、及时清除网带炉清洗箱内污物,调整网带偏移要养成习惯。
4、热处理能耗占热处理工序成本35%—45%,节能是热处理工艺一项不得不投资的工作。一方面早作计划安排,生产上尽量相同的品种一块做;另一方面避免返工,惠州网带炉,提高产品一次合格率,自检要及时、准确,减少差错率。
5、考虑到原材料可能存在脱碳层,碳势设定0.36%—0.45%,脱碳时用上限,不脱碳用下限,减少消耗费用。
我们公司以保障,准确把握客户需求,不断---产品,提高产品品味,满足客户需求,为客户创造价值,真正实现与合作伙伴的共赢。
托辊淬火炉设备组成部分:
托辊淬火炉***淬火冷却油槽***后脱脂洗净槽***连续式热风回火炉***温度自动控制盘.<1>;总功率:223-192<2>;总长度:约25米 <3>;总重量:约30t (净重)
托辊淬火炉设备生产能力及主要技术参数:
产能:淬火506-572kg/小时,(以上为理论计算值,实际生产 能力随工件形状尺寸、单件重量、堆料情况、冶金条件及工艺时间而变化)炉温加热段:≤950℃
达克罗带式炉涂生产线
达克罗网状涂膜线的涂膜工艺具有优异的加工性能:均匀的涂膜厚度,银灰色表面,手感柔软,色泽自然,可以代替电镀锌,镉镀层,热浸镀锌,热喷涂锌,钝化,机械镀锌,网带渗碳炉,锌基合金的镀锌,氧化,磷化等传统的表面处理工艺,也是喷涂工艺的预处理,因此涂料不会掉落,表面达到镜面状态,---是对于汽车,摩托车,等。外观。
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