网带炉的安全操作规范技巧
1、淬火炉炉温达到200度以上时,即应开启炉口冷却水(考虑节约用水,只要有少量流动,出水70度即可)
2、淬火炉炉温达到800度时,需供给ch3oh,向炉内提供保护气体(注意点燃的情况,防止炉内爆 ),网带炉调节好流量剂的流量。根据工艺要求调整网带运行频率。
3、在预定回火炉进料前3小时分别开启回火炉加热电源。
网带炉生产线操作指南
淬火炉加热工艺
1.将淬火炉加热至200°c 2 h;
2.将淬火炉加热至400°c 2h;
3,将淬火炉加热至600°c 2 h;
4.将淬火炉加热到800°c,并在50°c下加热0.5 h。
5,注入气氛
一种。仅当炉温超过760°c时,才能引入气氛。
湾打开保护气体流量计并调节流量。炉中的气氛会冲到炉门燃烧,然后调节其他流量计(---)的流量。
c。根据工件的工艺要求,调节流量计的流量,以将碳势稳定在工艺所需的数值范围内。
网带炉操作要点:
网带炉由炉体、网带传动系统及温控系统三大部分组成。炉体由进料段、预烧段、烧结段、缓冷段、水冷段及出料段组成。网带传动系统由耐高温网带、传动装置等组成。下面新卓网带炉介绍一下网带炉操作要点:
1、清洗很重要未清洗的工件所带入的油气在炉内气氛影响明显,ch4()、co2(---)量偏高,co()偏低,易产生大量碳黑。
2、加料厚薄加热区炉温波动幅度应不大于20—30℃,加料时请注意一区温度下降不应大于设定温度50—60℃,超过了就应减薄加料,网带炉淬火,原则上对m8、m10、m12不大于零件厚度,对量大的加热厚度不大于40mm,应避免加热不足;对量少时加热则应注意堆积一块,不要散开,否则易造成过热、过烧。
3、及时清除网带炉清洗箱内污物,调整网带偏移要养成习惯。
4、热处理能耗占热处理工序成本35%—45%,节能是热处理工艺一项不得不投资的工作。一方面早作计划安排,生产上尽量相同的品种一块做;另一方面避免返工,提高产品一次合格率,自检要及时、准确,减少差错率。
5、考虑到原材料可能存在脱碳层,托辊网带炉,碳势设定0.36%—0.45%,网带炉,脱碳时用上限,不脱碳用下限,减少消耗费用。
我们公司以保障,网带炉热处理,准确把握客户需求,不断---产品,提高产品品味,满足客户需求,为客户创造价值,真正实现与合作伙伴的共赢。
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