分级淬火
工件在低温盐浴或碱浴炉中淬火。盐浴或碱浴的温度接近ms点,工件在该温度下停留2分钟至5分钟,然后取出空气冷却。这种冷却方法称为分步淬火。分段冷却的目的是使工件内部和外部的温度均匀并进行马氏体相变,从而可以---降低淬火应力并防止变形和开裂。分级温度预先设定为比ms点稍高的点,深圳贝氏体等温淬火炉,进入马氏体区域后,工件内部的温度均匀。在略低于ms点的温度下---了等级。实践表明,评分低于ms点---。例如,高碳钢模具在160°c的碱浴中淬火,硬化且变形小,因此被广泛使用。
淬火后回火:
1cr13的普通淬火温度为1000-1050℃,贝氏体等温淬火炉厂家,2cr13的回火温度为980-1000℃,1cr13和2cr13的回火温度为600-700℃。
对于1cr13的设计技术要求,尽量不要选择硬度范围为40 ~ 43 hrc (401 hb)。在这个硬度范围内,淬火后的回火温度和时间难以控制。如果必须在该硬度范围内选择,热处理淬火温度应相应降低,但实际生产中的控制难度仍相对较大。
其次,降低奥氏体加热温度会影响碳化物的固溶体,冲击性能相对较低。
第三,回火温度为500 ~ 600℃,显微组织中析出高分散性碳化物,不仅耐蚀性低,贝氏体等温淬火炉价格,而且冲击韧性低。
轴承钢在通过网带式淬火炉到淬火槽后淬火硬度不行,如何办?
1、通过金相分析断定软点类型。
2、假设是体积软点,则可通过前进加热温度、延伸保温时间和---冷却条件来使其抵达完全淬火情况前进其马氏体浓度,使其硬度抵达标准值。
3、假设是表面软点,则可以通过检查淬火过程中设备密封性或许---淬火设备来---表面脱碳的疑问。
检查金相,看看到底是如何一回事。正常组织是:马氏体+均匀分布的颗粒状碳化物-.
你检查的金相:假设组织是马氏体+均匀分布的颗粒状碳化物,则应当恰当降低淬火温度.
假设组织中呈现了拖氏体,则应当恰当提高淬火温度。
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