处理方法
直接淬火低温回火
特点：不能细化钢的晶粒。工件的淬火变形大，合金钢渗碳部表面的残留奥氏体量大，表面硬度低。
适用范围：操作简单，成本低。坑式炉用于处理易受变形和冲击负荷影响的零件，适用于气体渗碳和液体渗碳工艺。
预冷直接淬火低温回火，淬火温度800?850℃
特点：可以减少工件的淬火变形。渗碳层中残留的奥氏体的量也可以略微减少，表面硬度略有提高，但是奥氏体晶粒不变。
适用范围：操作简单，渗碳炉价格，氧化，脱碳和淬火变形小。广泛用于各种细晶粒钢制成的工件。
渗碳炉的结构组成：
渗碳炉由炉壳、炉体、炉盖升降机构、密封风机、马弗罐、加热元件及电控系统、炉体等组成。炉壳由钢板和钢焊接而成。掀盖机构由电机、齿轮泵等部件组成。打开炉盖时，只需按下控制箱上的按钮，盖子会在30-70毫米/秒的速度上升。为安全起见，两行程开关安装在电梯井，当盖起来，自动切断主电路电源控制柜渗碳炉底部的行程开关，使加热元件停止工作，上限开关---升降轴高度上升，防止升降轴上升太高出。
渗碳炉用密封风扇安装在炉盖上，用于搅拌马弗炉内的气氛并使组成均匀，渗碳炉哪里好，同时，炉温趋于均匀。炉盖上还安装了三个处理管，炉膛马弗缸中的33，360的外壳顶部安装了三个不锈钢滴注室。三个滴注室用于将酒，泰州渗碳炉，---或其他有机液体注入炉中。可以调节各种液体。外壳上的氨气孔可用于将氨气输送到炉中，以进行碳和氮的共渗（不渗氮时可以关闭喷嘴）；一个套管是取样管，工业渗碳炉，套管上部的管接头可与“ u”型玻璃管压力表连接，以监测炉膛马弗炉的功能，以保持炉膛压力并---渗碳正常进行或碳氮共渗。由耐热钢制成（铸件）。加热元件由电热合金丝螺旋缠绕，安装在衬里的内壁上，并通过抽出从炉中取出。渗碳炉的温度通过插入炉内的热电偶通过补偿线传送到自动温度控制柜，并控制温度。机柜自动控制，调整和记录炉内的加热温度。
渗碳炉配备有用于存储处理过的零件的冷却桶（可选）和盖子上的防砂槽。
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